波峰焊质量缺陷以及解决办法
来源: 日期:2016-05-01 18:28:16 点击:

1.拉尖:
产生原因:PCB传送速度不当,预热温度低,锡锅温度低,PCB传送倾角小,波峰不良,助焊剂失效,元件引线可焊性差。
解决办法:调整传送速度到合适为止,调整预热温度和锡锅温度,调整PCB传送角度,优选喷嘴,调整波峰形状,调换新的助焊剂并且解决引线可焊性问题。

2.虚焊:
产生原因:元器件引线可焊性差,预热温度低,焊料有问题,助焊剂活性低,焊盘孔太大,线路板氧化,板面有污染,传送速度过快,锡锅温度低。
解决办法:解决引线可焊性,调整预热温度,化验焊锡里面杂质含量,更换助焊剂,清除PCB氧化物,调整传送速度,调整锡锅温度。

3.漏焊:
产生原因:引线可焊性差,焊料波峰不稳,助焊剂失效或喷涂不均,PCB局部可焊性差,传送链抖动,预涂焊剂和助焊剂不相溶,工艺流程不合理。
解决办法:解决引线可焊性,检查波峰装置,更换助焊剂,检查预焊剂涂装置,解决PCB可焊性(清洗或退货),检查调整传动装置,统一使用助焊剂,调整工艺流程。